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钣金冲压电子设备外壳

钣金冲压电子设备外壳,以冷轧钢板、铝合金板等金属薄板为基材,融合先进冲压工艺打造。依托数控冲床与定制模具,历经精准冲裁、折弯、成型,将平板材料转化为适配电子设备的外壳结构。从微小的智能终端保护壳,到大型工控机柜,均可按需定制。加工中严格把控尺寸精度,同步完成散热孔、接口槽、安装位等细节冲压,再经去毛刺、表面处理(如镀锌、阳极氧化、喷塑 ),赋予外壳防护性、美观性与适配性,为电子设备内部元件筑牢 “安全堡垒”,广泛应用于消费电子、工业控制、通信设备等领域。

产品描述

特点

特点详情
精度卓越采用数控冲压 + 高精度模具,尺寸公差控制在 ±0.05mm 内,安装孔、接口槽与电子元件精准适配,保障设备组装一致性,杜绝因尺寸偏差导致的装配难题
结构稳固通过冲压优化金属应力分布,搭配折弯加强筋、一体成型工艺,在薄板(厚度 0.5 - 3mm )基础上,具备强抗变形、抗冲击能力,有效防护内部元件免受外力损伤
散热高效支持定制阵列式、百叶窗式等散热孔结构,遵循空气动力学设计,加速内部热量排出,适配电子设备长时间稳定运行需求,降低因过热引发的故障风险
定制灵活可根据设备功能需求,灵活调整外壳尺寸、形状、孔位布局,表面处理工艺(如铝合金阳极氧化实现绝缘、不锈钢镀锌增强防腐 )也可定制,适配多行业电子设备


产品详情

本系列钣金冲压电子设备外壳,聚焦电子设备防护与集成需求研发。基材涵盖高强度冷轧钢板(强韧性佳,适配工业机柜 )、轻质铝合金板(散热优,契合消费电子 )、耐腐蚀不锈钢板(适配恶劣环境 ),厚度依据设备防护等级与重量要求灵活选定(常规 0.8 - 2mm )。


生产流程遵循严苛标准:激光切割精准下料,确保板材初始精度;数控冲床配合定制模具,一次性冲压出外壳主体、散热孔(支持圆形、方形等多样形态 )、接口开槽(兼容 USB、Type - C、网口等 )、安装螺孔(间距精准,适配标准电路板 );折弯工序启用伺服折弯机,精准控制角度,塑造方正、密闭或异形立体形态;后续经去毛刺处理,消除尖锐边角,再通过表面处理 —— 冷轧钢板可选镀锌(防锈 )、喷塑(色彩丰富、绝缘 ),铝合金板实施阳极氧化(增强硬度、导热性 ),不锈钢板进行钝化(提升耐腐性 )。


外壳设计兼顾功能性与兼容性,底部与侧面的安装孔,支持壁挂、机架、桌面等多种安装方式;密闭式结构结合散热孔,防护灰尘、异物侵入的同时保障散热。适用于工控主机、服务器、智能终端、测试仪器等电子设备,为内部核心元件打造 “防护 + 散热 + 安装” 一体化解决方案。凭借高精度冲压、稳固结构与定制化优势,助力电子设备实现可靠运行与高效集成,为各行业数字化设备提供坚实硬件支撑 。

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