工业金属外壳冲压件是以优质金属板材为基础原料,借助大型压力机与高精度模具,通过冲压工艺使板材发生塑性变形或分离,从而成型的工业用金属外壳部件。其常用材质包括高强度碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等,可依据不同工业环境的特殊需求灵活选择。
特点
特点 | 详情描述 |
高防护性能 | 采用高强度金属材质与紧密结构设计,可抵御机械撞击、粉尘、液体侵蚀,满足 IP65 及以上防护等级要求。 |
精准适配性 | 基于高精度模具与先进冲压技术,尺寸公差控制在 ±0.1mm 以内,确保与设备内部组件完美匹配。 |
高效散热 | 针对铝合金等导热性良好的材质,可通过冲压成型散热孔、散热鳍片等结构,快速疏导设备运行热量。 |
定制化设计 | 支持根据客户需求定制外壳的形状、尺寸、开孔位置及特殊功能模块,满足不同工业场景的个性化需求。 |
规模化生产 | 自动化冲压生产线大幅提升生产效率,单日产能可达数千件,有效降低单位生产成本。 |
表面处理多样 | 提供喷涂、电镀、阳极氧化等多种表面处理工艺,增强外壳的耐腐蚀性与美观度。 |
产品详情
材质选择
• 高强度碳钢:具有出色的机械强度与刚性,适用于重型工业设备、工程机械的防护外壳,能承受较大外力冲击。
• 不锈钢:凭借优异的耐腐蚀性与抗氧化性,常用于食品加工、化工、医疗等对卫生条件要求严格的工业领域。
• 铝合金:以质轻、导热性佳、易加工的特点,成为电子设备、新能源设备散热外壳的首选材料。
• 铜合金:因良好的导电、导热性能,常用于对电磁屏蔽、信号传输有特殊要求的工业电子设备外壳。
加工工艺
• 冲裁:利用模具精确裁剪金属板材,形成外壳的基本轮廓与形状。
• 折弯:通过折弯机与模具对板材进行多角度弯折,塑造外壳的立体结构。
• 拉伸:将平板板材拉伸成具有一定深度的壳体,适用于复杂形状外壳的成型。
• 冲孔与切边:在外壳上加工出安装孔、散热孔等各类孔洞,并修整边缘,确保尺寸精度与表面质量。
表面处理
• 粉末喷涂:通过静电吸附将粉末涂料均匀附着于外壳表面,经高温固化形成色彩丰富、耐磨耐腐蚀的涂层。
• 电镀:如镀锌、镀镍等,提升外壳表面的防锈能力与美观度,适用于户外工业设备。
• 阳极氧化:针对铝合金外壳,生成致密氧化膜,增强硬度与耐候性,同时可实现多样化的颜色效果。
应用领域
• 工业自动化设备:为机器人控制柜、PLC 控制柜提供防护外壳,保障设备稳定运行。
• 电力电气设备:用于配电柜、变压器外壳,具备良好的绝缘性与电磁屏蔽性能。
• 机械设备制造:作为机床防护罩、工业泵体外壳,防止人员误触与机械部件受损。
• 新能源设备:应用于风力发电机机舱外壳、光伏逆变器外壳,适应复杂户外环境。