产品特点

.高强度与高韧性：黑色金属自身含碳量与合金成分，使冲压件具备优异的抗拉强度与冲击韧性。以中碳钢冲压件为例，抗拉强度可达 450-600MPa，能承受高强度载荷与复杂应力环境，在重型机械与汽车底盘部件中表现卓越。

.良好的耐磨性：部分黑色金属冲压件经热处理后，表面硬度大幅提升，耐磨性能显著增强。如铸铁冲压件，通过特殊工艺处理，可应用于矿山机械、农业机械等磨损严重的场景，延长设备使用寿命。

.成本优势：相较于有色金属，黑色金属资源丰富、价格低廉，原材料成本优势明显。同时，成熟的冲压工艺和广泛应用的生产设备，进一步降低了黑色金属板件冲压件的制造成本，性价比突出。

.可焊性佳：多数黑色金属冲压件具有良好的可焊性，便于与其他部件进行焊接组装，形成复杂结构。在建筑钢结构、桥梁建设等领域，通过焊接工艺可将冲压件快速、牢固地连接，提高施工效率。

产品详情

（一）加工工艺

黑色金属板件冲压工艺主要分为分离和成形两大类。分离工序包含落料、冲孔、切边等，利用模具刃口将板材分离，获取所需坯料形状；成形工序包括弯曲、拉深、翻边等，通过模具使板材发生塑性变形，制造出如汽车车身覆盖件、设备外壳等复杂形状部件。在生产过程中，可根据产品需求，结合数控技术与自动化生产线，实现高精度、大批量生产，确保产品质量稳定。

（二）适用材料

.碳钢：低碳钢塑性好，易加工成型，常用于制造汽车内饰件、电器外壳；中碳钢强度与韧性适中，适用于制造机械零件、汽车底盘部件；高碳钢硬度高，可用于制造耐磨零件。

.合金钢：通过添加铬、锰、镍等合金元素，合金钢冲压件具备特殊性能，如不锈钢冲压件耐腐蚀，常用于食品机械、医疗器械；锰钢冲压件高强度、耐磨，适用于矿山设备。

.铸铁：灰口铸铁冲压件减震性能好，多用于机床床身；球墨铸铁冲压件综合性能优异，可制造发动机曲轴等重要部件。

（三）质量检测

质量检测贯穿生产全流程。外观检测采用人工目视与 AI 视觉检测相结合，检查表面是否存在裂纹、划痕、变形；尺寸检测运用卡尺、千分尺、三坐标测量仪，确保尺寸精度符合公差要求；性能检测通过拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，检测产品的抗拉强度、硬度、韧性等指标，确保黑色金属板件冲压件质量可靠，满足客户需求。