特点

这类冲压件广泛应用于电子电器、通信设备、机械设备等领域。在电子设备中，它作为保护壳，为内部精密元器件隔绝外界干扰与物理损伤；通信基站里，箱体冲压件凭借良好的防护性能，保障设备在复杂环境下稳定运行；机械设备上，金属箱体可作为控制箱、动力箱，承载核心部件，确保设备高效运转，是工业生产中不可或缺的防护与承载部件。

防护性能卓越：金属材质本身具备良好的抗冲击、防尘、防水性能，经特殊工艺处理后，部分箱体可达到 IP67 防护等级，能有效抵御恶劣环境侵蚀，保障内部设备安全。

结构强度高：通过合理的冲压工艺设计，箱体的边角、侧壁等部位形成加强筋结构，显著提升整体刚性与抗压能力，即使在高强度外力作用下，也不易发生变形，确保内部元件稳定。

散热性优良：针对电子设备等对散热有需求的场景，可定制散热孔、散热槽等结构，金属材质本身的导热性配合优化设计，能快速导出内部热量，避免设备因过热性能下降。

定制化程度高：可根据客户需求，灵活调整箱体的尺寸、形状、开孔位置与数量，适配不同设备的安装与使用要求，同时支持表面处理工艺定制，如喷涂、电镀等，提升美观性与功能性。

产品详情

（一）加工工艺

金属箱体类冲压件生产包含多道精细工序。首先通过落料工序将金属板材裁剪成合适坯料，再经折弯、拉伸等成形工序塑造箱体基本轮廓，随后进行冲孔、翻边等操作，加工出安装孔、散热孔等功能结构。生产过程中运用数控冲压设备与自动化生产线，结合高精度模具，确保产品尺寸精度控制在 ±0.1mm 以内，实现高效、稳定的批量生产。

（二）适用材料

碳钢：成本较低，强度较高，适用于对防护与强度有要求但对抗腐蚀性能需求不高的场景，如工业机械设备控制箱。

不锈钢：具备优异的耐腐蚀性与防锈能力，常用于食品加工设备、医疗设备的箱体制造，以及户外长期使用的箱体产品。

铝合金：重量轻、导热性好、强度适中，在电子设备、通信设备的散热箱体应用中具有明显优势，同时因其美观性，也适用于对外观有要求的产品。

（三）质量检测

采用全流程质量管控。外观检测通过人工目检与机器视觉检测，检查表面是否存在划伤、变形、瑕疵；尺寸检测利用卡尺、三坐标测量仪，严格把控箱体的长、宽、高及孔径等关键尺寸；性能检测包括防水防尘测试、抗压测试、盐雾测试（针对耐腐蚀需求）等，确保产品各项性能达标，为客户提供可靠的工业箱体解决方案。