产品特点

（一）结构性能优势

1.高强度防护：黑色金属基材赋予箱体卓越的抗拉、抗冲击性能，经冲压工艺强化结构刚性，可抵御工业环境中的外力碰撞、振动，有效保护内部元件安全。

2.高效散热设计：蜂窝孔、网格孔等冲孔布局，结合黑色金属良好的导热性，大幅提升箱体散热效率，降低内部元件因高温导致的故障风险，保障设备稳定运行。

3.灵活适配性：支持异形窗口、安装孔位的定制化设计，可精准匹配不同设备的模块集成需求，实现电气元件、显示单元等的无缝装配，简化设备组装流程。

（二）工艺与成本优势

1.成熟冲压工艺：依托数控冲压设备与标准化生产流程，可实现大批量、高精度生产，保障产品尺寸一致性与质量稳定性，缩短交付周期。

2.成本可控性：黑色金属原料资源丰富、采购成本低，冲压生产环节人工与设备成本占比小，在满足性能需求的同时，有效降低设备整体制造成本。

产品详情

（一）加工工艺

采用 “数控冲压 + 精准成型” 一体化流程：

1.原料预处理：对黑色金属板材进行开平、校平，去除应力，保障后续加工精度。

2.数控冲孔：运用数控冲床，依据模具图案完成蜂窝孔、网格孔及异形窗口的冲压，孔径公差控制在 ±0.1mm ，确保散热与装配功能精准实现。

3.折弯成型：通过折弯机对冲孔后的板材进行多角度折弯，塑造箱体立体结构，折弯角度误差≤0.5° ，保障箱体密封性与结构稳定性。

4.表面处理：可选镀锌、喷漆等工艺，增强箱体防腐性能，同时满足不同工业场景的外观需求。

（二）适用材料

1.碳钢：选取 Q235、Q345 等系列碳钢，成本低、强度高，适用于一般工业环境的工控设备、普通电源箱体，满足基础防护与散热需求。

2.合金钢：添加锰、铬等合金元素的钢材，具备更高强度与耐腐蚀性，适用于户外通信机柜、高湿度 / 强腐蚀工况的电气设备箱体。

（三）质量检测

构建 “三层质检体系”：

1.外观检测：采用人工目检与机器视觉结合，排查冲孔毛刺、板面划伤、折弯变形等缺陷，确保外观符合工业级标准。

2.尺寸检测：运用三坐标测量仪、二次元影像仪，对箱体长宽高、冲孔间距、窗口尺寸等关键参数进行全检，公差控制在设计范围内。

3.性能检测：开展抗压测试（模拟外力冲击，验证结构强度 ）、气密性测试（针对密封需求箱体 ）、盐雾测试（评估防腐性能 ），保障产品在复杂工业环境下的可靠运行，为设备稳定服役筑牢质量根基。