网络设备服务器机柜冲压件,作为数据中心基础设施的核心组件,以高强度冷轧钢板为原料,依托精密冲压工艺打造。经多工位模具冲压、折弯、成型,构建机柜的框架、侧板、后门等关键结构,集成蜂窝散热孔、安装导轨、加固支架等功能模块。适配标准 19 英寸机柜体系,广泛应用于数据中心、企业机房、云计算中心,为服务器、交换机、存储设备提供物理防护、散热保障与模块化安装支撑,精准匹配网络设备高密度集成、长期稳定运行的需求,是保障数据中心高效运维的基础硬件。
产品特点
(一)核心性能优势
1.高强度结构:采用抗拉强度≥345MPa 冷轧钢板,经冲压冷作硬化,框架承载能力提升 25%,可稳定支撑 800 - 1200kg 设备负载,保障机柜长期不变形。
2.精准适配性:模具精度控制在 ±0.05mm,冲压件尺寸与 19 英寸机柜标准 1:1 匹配,安装孔位误差≤0.1mm,实现网络设备无缝集成,支持自动化机柜装配。
3.高效散热设计:蜂窝散热孔采用流体力学仿真优化,开孔率达 45% - 55%,相比传统冲孔,散热效率提升 30%,有效降低设备因高温导致的故障风险。
(二)特点对比表
对比维度 | 服务器机柜冲压件 | 普通机柜配件 | 价值体现 |
承载强度 | ≥800kg | ≤500kg | 支撑高密度设备集成 |
适配精度 | ±0.05mm | ±0.2mm | 保障自动化装配效率 |
散热效率 | 提升 30% | 常规散热 | 降低设备故障概率 |
生产周期 | 7 - 10 天(模具化) | 15 - 20 天 | 快速响应机房建设需求 |
产品详情
(一)工艺流程
1.模具开发:依据 ANSI/EIA - 310 - D 机柜标准,设计多工位级进模,集成落料、冲孔、折弯功能,经 CNC 铣削、电火花精加工,模具寿命超 100 万次,确保批量件一致性。
2.原料处理:选用 SPCC 冷轧钢板(厚度 1.2 - 2.0mm ),经脱脂、磷化、钝化预处理,增强表面涂层附着力,为喷塑工艺奠基。
3.冲压成型:在 630 - 1000T 伺服冲床上,采用连续模冲压,一次成型机柜框架、散热侧板,同步完成 M6 安装螺孔攻丝、导轨支架铆接,成型精度达 ±0.05mm。
4.表面处理:静电喷塑工艺(涂层厚度 60 - 80μm ),可选 RAL7035(机柜灰 )等色,盐雾测试≥960 小时,适配数据中心常年恒温恒湿环境。
(二)典型应用场景
数据中心机柜:作为机柜主体框架、后门散热板,蜂窝孔配合空调系统,实现冷热通道隔离,保障 300 + 台服务器集群稳定运行,如腾讯云、阿里云机房项目。
企业机房改造:替换老旧机柜配件,精准适配戴尔、华为服务器安装,通过模块化冲压件(电源舱支架、理线槽 ),快速升级机柜功能,满足 5G 时代网络设备扩容需求。
边缘计算节点:为户外一体化机柜提供防护侧板、加固框架,冲压件的高强度与防腐性,保障边缘服务器在高温、高湿环境下 7×24 小时运行,如智慧交通、工业物联网场景。
(三)质量管控体系
执行 “三检 + 一测” 标准:首件采用三坐标测量仪全尺寸扫描,过程抽检每 200 件监测孔位公差、涂层厚度,成品 100% 通过承重测试(加载 1200kg 持续 48 小时 )与散热模拟测试,关键件符合 GB/T 3047.2 - 2023 机柜标准,为数据中心基础设施筑牢 “金属防线”。