产品特点

（一）核心优势

1.高效导热散热：铝合金基材导热系数高，搭配冲压成型的密集鳍片（鳍片密度可达 3 - 5 片 /cm ），增大散热面积，热交换效率提升 40% - 60% ，快速降低电子元件温度，如 CPU 散热器可使核心温度下降 15 - 25℃ 。

2.轻质高强度：铝合金密度仅 2.7g/cm³，相比铜质散热件减重 30% - 40% ，经冲压强化后，抗拉强度达 200 - 260MPa ，满足设备轻量化与结构承载需求，适配便携电子设备、车载电控系统。

3.精密适配性：模具加工精度 ±0.05mm ，冲压件尺寸、鳍片间隙精准，可与风扇、热管等组件无缝配合，实现模块化集成，如工控机散热模块，保障设备内部紧凑布局与高效散热协同。

（二）特点对比表

产品详情

（一）工艺流程

1.型材挤压：选用 6063/6061 铝合金棒材，经 1000 - 2000T 挤压机挤出散热型材胚料，形成基础鳍片结构，保障导热性能均匀性。

2.模具设计：根据散热需求，设计冲压模具，集成冲孔（散热孔、安装孔 ）、开槽（导流槽 ）、折弯（鳍片整形 ）功能，经电火花加工、氮化处理，模具寿命超 50 万次。

3.冲压成型：在 200 - 600T 精密冲床上，对型材胚料进行冲压加工，伺服系统精准控制压力，确保鳍片高度、间隙公差 ±0.05mm ，实现高效散热结构成型。

4.表面处理：采用阳极氧化（本色、黑色、紫色等 ），形成 5 - 10μm 氧化膜，增强防腐性与美观度，同时提升表面辐射散热能力，如紫色氧化膜适配个性化电子设备需求。

（二）适用场景

消费电子：作为 CPU 散热器、显卡散热模组，轻质高效的散热结构，满足笔记本电脑、游戏主机对散热与便携性的双重需求，如某知名电竞本散热器，通过此冲压件实现机身轻薄与高性能运行。

工控设备：加工工控机、服务器散热模块，精密适配设备内部空间，高效导出 CPU、电源模块热量，保障 7×24 小时稳定运行，如工业自动化控制系统中的散热组件。

新能源汽车：制造电控系统（如 MCU、BMS ）散热件，铝合金轻质、耐候特性，配合冲压鳍片快速散热，适应车载高温、振动环境，提升电控系统可靠性。

（三）质量管控

执行 “三检一测” 体系：首件用红外热像仪检测导热均匀性，过程抽检每 300 件测量鳍片尺寸与表面平整度，成品 100% 进行盐雾测试（阳极氧化件≥1000 小时 ）与导热性能测试（导热系数偏差≤5% ）。通过 ISO 9001 质量管理体系认证，关键指标符合 GB/T 15115 铝合金加工标准，为电子设备热管理提供可靠 “冷动力”。