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铝合金材质型材冲压件

铝合金材质型材冲压件,以 6061、6063 等优质工业铝合金型材为基材,经精密冲压工艺深度加工而成。依托先进模具与压力设备,对铝合金型材实施冲孔、折弯、成型等精准操作,塑造出适配多元工业场景的复杂结构。广泛应用于电子设备支架、自动化设备框架、新能源组件壳体、创意装饰道具等领域,将铝合金轻质、耐腐蚀、易加工的天然优势,与冲压工艺的高精度、高效率特点完美融合,

产品描述

产品特点


(一)核心优势

1.轻质高强度:铝合金型材密度仅为钢材的 1/3,经冲压冷作硬化处理后,抗拉强度可达 200 - 300MPa ,在显著减轻设备或项目整体重量(减重 30% - 50%)的同时,有力保障结构承载能力,适配电子设备、新能源汽车等对轻量化要求严苛的工业场景,以及婚庆道具、创意展台等对轻质美观有需求的应用。

2.精密适配性:模具加工精度严格控制在 ±0.05mm ,冲压件尺寸公差极小,孔位、折弯角度精准无误,可与其他部件无缝配合,满足自动化设备高精度装配需求,如机器人关节连接件,保障设备运行精度;也适配创意装饰中复杂造型的拼接安装,确保整体效果规整美观 。

3.耐候耐腐蚀:铝合金表面自然形成氧化膜,经冲压后配合阳极氧化、喷涂等工艺,耐盐雾测试可达 1000 小时以上,在潮湿、酸碱等恶劣工业环境中稳定服役,延长设备使用寿命;用于户外创意装饰时,也能抵御风吹日晒,长久保持外观与性能 。


(二)特点对比表

对比维度铝合金型材冲压件钢制冲压件应用价值
重量密度小,减重 30% - 50%重量大适配轻量化设备与创意项目
强度抗拉 200 - 300MPa抗拉 300 - 500MPa满足一般工业与创意承载
耐候性盐雾测试≥1000h盐雾测试≤500h恶劣环境及户外长期使用
加工性易折弯、成型,适配复杂造型加工难度高满足工业复杂结构与创意设计


产品详情


(一)工艺流程

1.型材预处理:精选 6061、6063 等工业铝合金型材,切割成适配长度后,进行去毛刺、除油处理,确保冲压面平整、清洁,为后续加工奠定基础 。

2.模具设计:依据产品结构与应用需求,运用 CAD/CAM 技术设计专用模具,涵盖冲孔模、折弯模等,经数控加工、热处理(模具硬度 HRC55 - 60 ),保障模具精度与长使用寿命 。

3.冲压成型:在 100 - 500T 精密冲床上,有序完成冲孔、折弯、拉伸等工序,借助伺服控制系统精准把控压力与行程,实现复杂形状一次成型,无论是工业设备的规整结构,还是创意装饰的独特造型,均可高效打造 。

4.表面处理:提供多样选择,如阳极氧化(形成彩色氧化膜,增强防腐与美观,适配创意装饰 )、喷涂(定制颜色,提升防护,满足工业设备外观需求 )、电泳(高防腐性,适配恶劣工业环境 )等,契合不同行业与应用场景的外观、性能要求 。


(二)适用场景

工业领域:加工电子设备中框、自动化设备框架导轨、新能源汽车电池包部件等,利用铝合金轻质、高强度与精密适配性,保障设备稳定运行与高效装配,如消费电子高端机型边框、工业机器人连接件 。

创意装饰领域:打造婚庆路引、橱窗展台、艺术装置等,凭借铝合金易加工特性与多样表面处理,实现个性化造型与长久美观,适配婚礼、商业展示、艺术创作等场景 。


(三)质量管控

构建 “三级质检” 体系,首件采用三坐标测量仪全尺寸检测,过程抽检每 200 件监测尺寸偏差与表面质量,成品 100% 进行拉力、耐候性抽样测试。通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证,关键性能指标符合 GB/T 3880.2 铝合金加工标准,为工业生产与创意应用提供可靠、优质的铝合金冲压解决方案,助力提升产品与项目竞争力。

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