铝合金材质条纹型材冲压件,以 6061、6063 等优质工业铝合金为基材,经挤压成型出条纹肌理后,再通过精密冲压工艺加工。利用先进模具与压力设备,完成冲孔、开槽、截断等操作,将兼具结构强度与美观纹理的型材,转化为适配多元场景的功能部件。广泛应用于电子设备散热支架、自动化设备框架、创意家居装饰、工业机械连接件等领域,融合铝合金轻质、耐腐蚀、导热好的特性与条纹结构的力学优化、视觉美感,为工业生产与创意设计提供 “强性能 + 高颜值” 的核心组件。
产品特点
(一)核心优势
1.力学性能优化:条纹结构经力学仿真设计,相比光滑型材,抗弯强度提升 20% - 30%,在轻量化(密度仅钢材 1/3 )基础上,增强承载稳定性,适配工业设备框架、机械连接件等受力场景。
2.高效散热导热:铝合金本身导热系数高(160 - 200W/(m・K) ),条纹增加散热表面积,配合冲压开孔形成空气对流通道,散热效率提升 35% - 45%,满足电子设备散热支架需求。
3.视觉与工艺适配:条纹纹理兼具工业质感与装饰性,阳极氧化、喷涂等表面处理后,可呈现多样色彩(如银白、深空灰、阳极彩 ),适配创意家居、展览展示等对美观有要求的场景,且冲压工艺保障尺寸精度(±0.05mm ),实现工业化量产与个性化设计平衡。
(二)特点对比表
对比维度 | 铝合金条纹冲压件 | 普通光滑型材件 | 价值体现 |
抗弯强度 | 提升 20% - 30% | 常规强度 | 增强设备结构稳定性 |
散热效率 | 提升 35% - 45% | 常规散热 | 适配高发热电子设备 |
视觉效果 | 条纹 + 多彩处理,美观性优 | 单一光滑面 | 拓展创意设计应用 |
加工精度 | ±0.05mm | ±0.2mm | 保障自动化装配与精细需求 |
产品详情
(一)工艺流程
1.型材挤压:选用 6061/6063 铝合金棒,经 1000 - 2000T 挤压机,挤出带条纹的型材胚料,通过调整模具条纹间距(1 - 5mm 可选 ),定制力学与视觉效果。
2.模具开发:依据产品需求,设计集成冲孔、截断功能的冲压模具,经 CNC 加工、氮化处理(模具硬度 HRC58 - 62 ),确保条纹不被破坏,孔位精度 ±0.05mm 。
3.冲压成型:在 200 - 600T 伺服冲床上,对型材胚料进行冲压,精准控制压力与行程,完成安装孔、散热槽加工,同步截断为指定长度(100 - 2000mm 可选 ),保障条纹完整性与尺寸精度。
4.表面处理:可选阳极氧化(形成 5 - 10μm 氧化膜,防腐耐磨,色彩多样 )、粉末喷涂(定制颜色,涂层厚 60 - 80μm ),满足不同场景的防护与美观需求。
(二)适用场景
电子设备:作为 CPU 散热器、电源模块支架,条纹 + 开孔结构加速热量散发,轻质特性适配笔记本电脑、工业控制主机,如某高端工控机采用此件,实现散热效率提升 40% 。
自动化设备:加工机械臂连接件、设备框架,条纹增强结构强度,精准孔位保障模组化装配,适配工业机器人、智能仓储设备,在振动环境下仍保持稳定。
创意设计:经彩色阳极氧化后,用作家居装饰条、展览展台框架,条纹赋予工业美学,轻质易安装,适配现代简约、工业风等设计风格,如艺术展厅利用其打造可拼接式展示架。
(三)质量管控
执行 “全流程质检”:首件用三坐标测量仪检测条纹间距、孔位精度;过程抽检每 200 件监测力学性能(抗弯强度、导热系数 );成品 100% 进行盐雾测试(阳极氧化件≥1000 小时 )与尺寸复核。通过 ISO 9001 认证,关键指标符合 GB/T 3880.2 铝合金加工标准,为各领域提供可靠、美观的铝合金条纹冲压解决方案。