工业支架配件经精密钣金冲压,实现复杂结构、高精度尺寸,适配机械、光伏等设备支撑需求,保障稳定安装;金属材质的工业支架类配件,主体银色,由立板和底板构成。立板有圆形大孔、几个小孔,用于安装、适配其他部件,底板的孔便于固定。整体设计简洁,是机械、电子设备里起支撑、连接作用的基础零件,靠钣金冲压等工艺制成,结构规整,体现工业产品的功能性与精密性 。
特点
特点维度 | 详情 |
高精度成型 | 依托数控冲压设备与定制模具,尺寸公差控制在 ±0.05mm 内,如支架安装孔位、折弯角度精准,适配设备组装,保障支架与关联部件无缝衔接,提升整体结构稳定性 。 |
高强度材质适配 | 兼容冷轧钢、不锈钢、铝合金等材料,经冲压工艺强化力学性能。冷轧钢支架承重达 500kg 以上,不锈钢支架耐腐蚀(盐雾测试超 1000 小时 ),铝合金支架实现轻量化(减重 30% - 40% ),适配不同工业场景(如潮湿车间、户外光伏 ) 。 |
复杂结构集成 | 支持一次冲压成型复杂结构,如支架的多向折弯、加强筋一体成型(替代焊接工序 ),减少结构薄弱点;还可集成卡槽、限位块等功能结构,提升支架功能性与装配效率 。 |
表面处理兼容 | 冲压后可便捷开展喷涂、镀锌、氧化等表面处理。喷涂使支架外观统一且防锈,镀锌增强耐候性,铝合金氧化形成防护膜,满足工业设备对外观、防护的多样化需求 。 |
产品详情
工业支架配件精密钣金冲压,是工业设备稳定运行的基础保障,覆盖机械、光伏、自动化产线等领域的支撑结构制造。
生产流程:先依据设备工况(如承重、安装环境 )选定材料(如光伏支架选铝合金,重型机械支架选冷轧钢 ),经激光切割精准下料,再通过数控冲床完成冲孔、折弯、成型,模具设计融入防呆结构(如定位销孔 ),保障批量生产精度一致。针对复杂支架,采用级进模冲压,多工序连续成型,减少人工干预,提升生产效率与良品率 。
应用场景:在光伏电站,冲压成型的铝合金支架通过精准孔位与光伏板、基础件连接,抗风载达 1.5kPa 以上;在自动化产线,不锈钢支架经冲压 + 镀锌处理,支撑机器人轨道,保障运行精度 ±0.1mm;在医疗设备,铝合金轻质支架集成隐藏式走线槽,既满足支撑需求,又优化设备外观 。
技术价值:凭借高精度、强适配性,该工艺助力工业设备降本增效 —— 标准化冲压支架实现 “即装即用”,缩短产线搭建周期;定制化支架满足异形设备(如曲面屏检测设备 )支撑需求,推动工业装备向精细化、个性化发展,为智能工厂、新能源等产业提供可靠硬件支撑 。