多功能打印机精密钣金冲压，是针对打印设备的外壳、支架、内部结构件等，运用数控冲床、激光切割等技术，对冷轧钢、铝合金等金属板材精准加工的工艺。通过落料、折弯、成型等工序，实现设备多舱门、接口、扫描平台等复杂结构的高精度成型，保障尺寸公差（可达 ±0.05mm ）与设备电气、机械部件适配性，兼具电磁屏蔽、防尘防护（IP30 - IP54 ）功能，为打印、复印、扫描集成提供可靠硬件支撑，推动设备小型化、模块化发展，覆盖办公、工业文印场景。
特点
| 特点 | 详情 |
| 高精度适配 | 依托数控设备与定制模具，实现进纸导轨、扫描平台等关键部位精准冲压，孔位公差 ±0.03mm 内，折弯角度误差≤1°，保障搓纸轮、传动组件稳定运行，降低卡纸率 。 |
| 多材质协同 | 兼容冷轧钢（主框架，强度高、成本低 ）、铝合金（内部散热件，轻质、导热好，助力设备小型化 ）、不锈钢（易磨损部位，耐磨性提升 2 - 3 倍 ），按需选型平衡性能与成本 。 |
| 功能集成化 | 一次冲压集成散热百叶窗（开孔率 25% ，替代额外散热模组 ）、电磁屏蔽凸筋（同步成型，减少信号干扰 ）、卡扣式安装结构（简化装配，生产效率提升 40% ），优化设备内部布局 。 |
| 严苛防护性 | 折弯密封 + 橡胶条设计，防护等级达 IP42（办公 ）/IP54（工业 ）；表面粉末喷涂（涂层 80 - 120μm ）或电镀，盐雾测试超 800 小时，降低划痕、腐蚀风险 。 |
产品详情
多功能打印机精密钣金冲压，贯穿设备研发到量产全流程，为打印一体机、数码复合机打造核心结构件。
生产流程：
1.协同设计：深度对接设备功能（双面打印、无线扫描等 ），设计钣金结构（含进纸通道、墨盒仓、操作面板支架 ），仿真模拟冲压应力，优化折弯半径、开孔布局，减少调试成本 。
2.精准加工：选用 1.0 - 2.5mm 板材，激光切割下料（边缘毛刺≤0.02mm ），数控冲床完成冲孔（USB 接口、散热孔 ）、成型（弧形出纸仓 ），折弯机多工位折弯（角度精度 ±0.5° ），保障与电气布局适配 。
3.表面处理：冲压件经去毛刺、钝化后，按需喷涂（定制 RAL 色号 ）、电镀（不锈钢镀镍防指纹 ）、阳极氧化（铝合金增硬 ），增强防护与美观 。
4.质检交付：三坐标测量仪检测尺寸，模拟振动测试强度，抽样验证防尘防水、耐候性，确保符合 GB/T 15055 标准，装机良品率超 99% 。
应用价值：
办公文印：为 A4 一体机打造紧凑外壳，集成扫描、纸盒、出纸托盘，实现小型化；电磁屏蔽设计保障图文输出精度，提升文印质量 。
工业打印：为大幅面蓝图打印机冲压高强度不锈钢框架，耐受车间粉尘、振动；进纸单元优化耐磨处理，支持 24 小时连续打印，助力工程图纸高效输出 。
智能终端：为自助打印终端定制异形钣金（弧形操作面板支架 ），集成摄像头、刷卡区，满足无人化场景，提升交互体验 。
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