立式智能设备的钣金外壳，作为智能终端硬件的核心载体，聚焦门禁、自助服务终端、查询机等立式场景需求。采用冷轧钢、铝合金、不锈钢等金属板材，依托数控冲压、激光切割、折弯成型等工艺，实现一体化精准制造。外壳集成显示屏窗口、交互模块开孔、散热通道及内部安装支架，既为设备主板、传感器、通信模块等提供物理防护（防尘、抗冲击、防腐蚀 ）与电磁屏蔽，又通过工业设计优化外观形态，适配智慧社区、商业服务、工业互联等多元场景，助力立式智能设备达成结构紧凑化、功能模块化与部署便捷化，是智能硬件终端落地的关键基础部件 。
特点
| 特点 | 详情 |
| 功能适配精准化 | 依据设备交互逻辑（如人脸识别、刷卡、触控 ），冲压成型显示屏开槽（公差≤±0.05mm ）、摄像头孔、操作区等，保障模块无缝嵌入；内置五金支架精准匹配主板、电源安装位，提升设备集成效率 。 |
| 材质场景多元化 | - 冷轧钢：成本优势显著，强度高，经喷涂处理适配社区门禁等通用场景； - 铝合金：轻质、导热性能优，阳极氧化后质感精致，适配商业查询机等高端场景； - 不锈钢：耐腐蚀、易清洁，适配户外充电桩、医疗终端等严苛环境 。 |
| 结构强度强化 | 通过折弯工艺构建 “框架 + 加强筋” 结构，抗变形能力提升 35% 以上；底部加宽配重设计，搭配固定安装孔，保障立式设备抗倾覆稳定性，适应公共场所人流碰撞、振动环境 。 |
| 防护兼容升级 | 折弯密封结合橡胶条，防护等级可达 IP54（防泼溅、防尘 ），部分定制款支持 IP65 防护；预留标准化安装接口，兼容地面、墙面、立柱等多种部署方式，拓展应用场景 。 |
产品详情
立式智能设备的钣金外壳，覆盖设计、生产、应用全流程，为智能终端筑牢硬件根基。
生产流程：
1.定制化设计：深度对接设备功能需求（如人脸识别精度、交互模块数量 ）与场景（室内 / 户外、干燥 / 潮湿 ），运用 3D 建模完成外壳结构设计，模拟冲压应力分布与装配兼容性，优化开孔布局、折弯角度及拼接方式，降低后期调试成本 。
2.精密钣金加工：选用 1.0 - 3.0mm 金属板材，经激光切割实现精准下料（边缘毛刺≤0.02mm ），数控冲床完成冲孔（电源接口、散热百叶窗 ）、成型（弧形操作面板 ），折弯机多工位折弯（角度精度 ±0.5° ），保障外壳与内部电气组件完美适配 。
3.表面处理强化：冲压件经去毛刺、钝化等预处理后，按需开展表面工艺：喷涂（定制 RAL 色号，匹配场景风格 ）、电镀（不锈钢件防指纹处理 ）、阳极氧化（铝合金件增强硬度与美观度 ）；户外场景专用外壳，喷涂层厚度≥80μm ，保障耐候性 。
4.质检与交付：采用三坐标测量仪检测尺寸精度，模拟设备实际使用环境（振动、冲击、湿度 ）测试结构强度，抽样验证防护等级（IP54 及以上 ）；全批次符合 GB/T 13912 金属覆盖层标准，装机良品率超 98% ，保障设备稳定运行 。
应用价值：
• 智慧社区场景：为门禁终端定制冷轧钢喷涂外壳，集成摄像头孔、刷卡区、显示屏槽，防护等级 IP54 ，耐受室外温差、粉尘、小雨等环境，保障人脸识别、门禁控制功能稳定运行，提升社区智能化管理水平 。
• 商业服务场景：为自助查询机打造铝合金阳极氧化外壳，通过弧形折弯、极简开孔设计，兼顾美观性与散热效率，适配商场、银行、机场等场景，优化用户交互体验，助力数字化服务升级 。
• 工业互联场景：为车间智能终端设计不锈钢冲压外壳，具备耐腐蚀、易清洁特性，适配工业级数据采集、设备控制需求；内部加强筋结构强化抗振动能力，保障设备在复杂工况下的使用寿命，推动工厂智能化改造进程 。
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