产品特点

1. 卓越的材料性能

铜管件：

• 紫铜：含铜量≥99.9%，导热系数达 398W/(m・K) ，适用于热交换系统，有效降低热量传递损耗。

• 黄铜：铜锌合金材质，硬度高、耐磨性强，能抵御流体冲刷与腐蚀，延长使用寿命，适用于工业流体输送等场景。

2. 高精度与稳定性

自动化设备零件采用五轴数控加工，尺寸精度控制在 ±0.01mm 内，表面粗糙度 Ra≤0.8μm。经时效处理消除内应力，在高速运转与复杂工况下，仍能保持稳定性能，确保零件间精密配合。

3. 多样化功能设计

• 自动化设备零件类型丰富，包括轴类、齿轮类、连接件等，满足传动、定位、支撑等不同功能需求。

• 部分铜管件采用特殊螺纹或快接结构，实现快速安装拆卸，显著提升装配效率。

4. 高适配性与兼容性

提供多种规格产品，铜管件管径 6 - 108mm，壁厚 0.8 - 8mm；自动化设备零件支持定制，适配不同品牌、型号自动化生产线。部分常用规格如下：

产品详情

1. 材质类型

• 铜管件：

    紫铜：导电性、导热性极佳，抗腐蚀能力强，常用于制冷设备、热交换器管路。

    黄铜：强度和硬度突出，耐磨损、耐海水腐蚀，适用于船舶管路、工业流体输送。

• 自动化设备零件：主要采用合金钢（如 42CrMo、35CrMo）、不锈钢（304、316L）。合金钢热处理后机械性能优异，适用于高负载传动部件；不锈钢耐腐蚀性好，适用于食品、医药等洁净生产环境。

2. 加工工艺

• 铜管件：运用冷拔、挤压、焊接工艺。冷拔工艺使管件尺寸精准、表面光洁；氩弧焊、激光焊等焊接工艺，确保焊缝均匀牢固，密封性佳。

• 自动化设备零件：采用数控车削、铣削、磨削、电火花加工技术。复杂形状零件通过 3D 打印模具配合精密铸造，实现高精度成型。

3. 质量检测

• 铜管件：进行耐压测试（1 - 20MPa）、气密测试（泄漏率≤0.01mL/min）、盐雾测试（≥48 小时），确保工况安全可靠。

• 自动化设备零件：利用三坐标测量仪检测尺寸，光谱分析仪检测材质，通过动平衡、疲劳寿命测试，保障性能达标。

4. 应用领域

广泛应用于汽车制造、电子电器、食品加工、医疗设备、航空航天等行业自动化生产线，为设备稳定高效运行提供保障。