金属精密轴类零件是机械设备传动系统的核心部件，采用合金钢、不锈钢、钛合金等高性能金属材料，经数控车削、磨削、研磨等精密加工工艺制成。轴体具备高精度的尺寸公差、低表面粗糙度和优异的机械性能，可实现精准的旋转运动、扭矩传递与部件定位，广泛应用于航空航天、数控机床、工业机器人等高端装备领域，为设备的稳定运行提供可靠支撑。
产品特点
1. 超高精度，稳定传动
运用五轴联动数控加工中心与超精密磨削技术，轴径尺寸精度可达 IT5 - IT6 级，圆柱度误差≤0.001mm，表面粗糙度 Ra≤0.2μm 。精密的制造工艺确保轴与轴承、齿轮等部件完美配合，传动平稳无振动，有效降低设备运行噪音与能耗。
2. 高强度，长寿命
选用 42CrMo、30CrMnTi 合金钢等高强度材料，经淬火、回火等热处理工艺，抗拉强度可达 1200MPa 以上，硬度达 HRC50 - 60 。轴体具备出色的耐磨性与抗疲劳性能，可承受高转速、重负载工况，使用寿命长达 10 年以上。
3. 耐腐蚀性强，适应广泛
不锈钢材质轴类零件（如 304、316L ）经钝化处理，具备优良的防锈、防腐蚀能力；钛合金轴体则在高温、强酸碱等极端环境下仍能保持稳定性能，适用于化工、海洋工程等特殊领域。
4. 定制化设计，灵活适配
支持根据客户需求定制轴的直径、长度、键槽、螺纹等参数，适配不同设备的安装与传动要求。部分常用规格参数如下：
| 类型 | 材质 | 直径范围（mm） | 长度范围（mm） | 主要应用场景 |
| 传动主轴 | 42CrMo | Φ10 - Φ80 | 50 - 500 | 数控机床、工业电机 |
| 精密转轴 | 不锈钢 304 | Φ3 - Φ30 | 20 - 200 | 自动化检测设备、仪器 |
| 特殊轴类 | 钛合金 | Φ20 - Φ120 | 100 - 1000 | 航空航天、深海装备 |
产品详情
1. 材质类型
• 合金钢：42CrMo、30CrMnTi 等合金钢经热处理后，具有高强度、高韧性，适用于重载、高转速的传动主轴，如汽车发动机曲轴、机床主轴。
• 不锈钢：304 不锈钢综合性能良好，适用于一般工业环境；316L 不锈钢添加钼元素，抗腐蚀性更强，常用于食品、医药、水处理设备。
• 钛合金：钛合金密度低、强度高，且具备优异的耐高温、耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天发动机轴、深海探测设备传动轴。
2. 制造工艺
• 数控加工：通过车削、铣削、镗削等工序，精确加工轴的外圆、内孔、螺纹、键槽等结构，保证尺寸精度与表面质量。
• 超精密磨削：采用高精度磨床与研磨工艺，对轴的关键部位进行精细加工，进一步提升表面光洁度与尺寸精度。
• 表面处理：提供发黑、镀硬铬、氮化、镀镍等表面处理工艺，增强轴的耐磨性、防锈性与美观度。
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