塑料材质的医疗设备固定支撑件，采用医用级 PP、PE 或 ABS 等高分子材料，通过精密注塑工艺成型。产品结构设计科学，基座配备多个安装孔，可稳固固定于设备本体；上方异形凸起结构，精准适配医疗耗材、部件安装需求。凭借质量轻、绝缘性好、洁净度高的特性，广泛应用于各类医疗设备，保障部件定位准确、设备运行稳定。
产品特点
• 轻量化设计：相比金属材质，重量减轻 60% - 80%，有效降低医疗设备整体重量，便于设备移动、安装与维护，尤其适用于便携式医疗设备，提升使用便捷性。
• 优异的耐腐蚀性：医用级塑料对医疗环境中常见的酒精、次氯酸钠消毒液等化学试剂具有出色耐受性，不发生变形、褪色或化学反应，延长零件使用寿命，确保设备长期稳定运行。
• 良好的绝缘性能：具备可靠的电气绝缘性，能有效隔离电流，防止漏电风险，为医疗设备的电子元件提供安全防护，保障医护人员和患者安全。
• 高精度与适配性：采用高精度注塑模具与数控加工技术，尺寸精度控制在 ±0.1mm，与医疗设备部件精准匹配。同时可根据需求定制不同形状、尺寸及表面纹理，满足多样化安装要求。
• 易清洁与低维护：表面光滑平整，不易粘附污渍与细菌，清洁消毒方便；耐磨性好，使用过程中无需频繁维护，降低设备运营成本。
| 检测项目 | 检测标准 | 检测意义 |
| 材质安全性 | 符合 ISO 10993 生物安全性标准 | 确保与人体接触安全 |
| 尺寸精度 | ±0.1mm | 保障与设备部件精准配合 |
| 耐化学腐蚀性 | 通过 72 小时常见消毒液浸泡测试 | 适应复杂医疗环境 |
| 绝缘电阻 | ≥10^12Ω | 保障电气安全 |
产品详情
• 材质与工艺：选用医用级 PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）等材料，均通过生物安全性认证，无毒无味、无致敏性。生产过程采用高精度注塑成型工艺，模具精度达 μm 级，确保产品尺寸精准；表面经抛光处理，粗糙度 Ra≤0.8μm，降低细菌附着风险，部分产品还可进行抗菌涂层处理，进一步提升卫生性能。
• 规格与定制：提供多种标准规格，基座尺寸涵盖 50mm×50mm - 200mm×200mm，凸起结构高度 10mm - 50mm。同时支持定制化服务，可根据客户医疗设备的特殊设计要求，调整产品形状、尺寸、安装孔位布局，以及定制特殊的颜色标识，满足个性化需求。
• 应用场景：在医疗检测设备中，用于固定和支撑样本架、检测模块，确保样本准确传输与检测；在输液泵、注射泵上，作为管路固定件，防止输液管移位、缠绕；在康复训练设备里，支撑和固定机械臂、训练器械部件，保障患者训练安全。此外，还可应用于医疗设备外壳内部结构件，起到支撑与连接作用。
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