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黑色塑料圆形医疗器械部件

黑色塑料或金属材质的圆形医疗设备部件,采用医用级 POM 塑料、316L 不锈钢等优质材料打造。部件表面经特殊处理呈现黑色,兼具美观与防护功能。圆形设计配合环形凸起、中心圆孔等结构,可实现部件间的密封连接、精准定位或动力传输,广泛应用于医疗检测设备、影像仪器及手术器械,为医疗设备的稳定运行提供可靠支持。

产品描述

产品特点

• 多样化材质适配:塑料材质选用医用级 POM、ABS 等,具备重量轻、绝缘性好、成本低的优势,适用于对重量敏感的便携式设备;金属材质采用 316L 不锈钢,经发黑处理后,不仅防锈耐磨,还具有高强度与良好的生物相容性,适用于承载较大压力的关键部位。

• 卓越防护性能:黑色表面处理工艺赋予部件出色的防护能力。塑料部件表面的抗菌涂层可抑制细菌滋生;金属部件的发黑涂层能有效抵御医疗环境中消毒液、酸碱物质的侵蚀,通过 96 小时盐雾测试,延长使用寿命。

• 高精度设计制造:运用精密注塑或数控加工技术,部件尺寸精度控制在 ±0.05mm 以内,环形凸起与凹槽配合紧密,中心圆孔同轴度误差≤0.02mm,确保与其他设备部件精准装配,保障医疗设备运行的稳定性与准确性。

• 多功能应用特性:环形凸起与凹槽设计可实现部件间的快速卡扣连接与密封,防止液体渗漏、灰尘进入;中心圆孔可作为轴类零件的安装位或流体通道,满足医疗设备传动、流转等多样化功能需求。

检测项目检测标准检测意义
材质安全性符合 ISO 10993 生物安全性标准确保与人体接触安全
尺寸精度±0.05mm保障装配精准度
耐腐蚀性通过 96 小时盐雾测试(金属)适应复杂医疗环境
表面抗菌性抗菌率≥99%(塑料)降低感染风险


产品详情

• 材质与工艺:塑料部件采用医用级 POM 或 ABS 原料,通过高精度注塑成型,模具精度达微米级,确保产品尺寸稳定;成型后进行表面抗菌处理,提升卫生性能。金属部件选用 316L 不锈钢,经锻造、数控加工后,进行发黑处理,增加表面硬度与防锈能力,部分部件还可进行电解抛光,使表面粗糙度 Ra≤0.4μm。

• 规格与定制:提供多种标准规格,直径范围 10mm - 100mm,厚度 2mm - 15mm。支持定制化服务,可根据客户需求调整材质、尺寸、表面处理方式,以及定制特殊的结构设计(如增加定位销孔、螺纹孔),满足不同医疗设备的个性化需求。

• 应用场景:在医疗检测设备中,作为样本盘、试剂转盘的核心部件,实现样本与试剂的精准传输;在医学影像设备里,用于固定镜头、探测器,保障光学部件的同轴度与稳定性;在手术器械上,作为关节连接件、旋钮等,助力医生实现精细操作。此外,还可应用于医疗设备的外壳密封盖,防止灰尘与液体侵入设备内部。

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